表面粗糙度是指零件表面微小峰谷的高低程度和間距狀況，是微觀幾何形狀特性的指標(biāo)。它主要是由機(jī)械加工中刀具與加工表面間的摩擦，切屑分離時(shí)的塑性，工藝系統(tǒng)的高頻振動形成的，直接影響機(jī)械零件的表面的耐磨性、配合性質(zhì)、抗腐蝕性、疲勞強(qiáng)度、密封性、外觀質(zhì)量、表面涂層質(zhì)量從而影響機(jī)器的使用壽命。

　　其軟件處理部分主要有兩個(gè)模塊，分別是數(shù)據(jù)處理模塊和文件處理模塊。在數(shù)據(jù)處理模塊中主要論述了表面粗糙度的參數(shù)和圖形、輪廓評定基準(zhǔn)線和數(shù)字濾波器設(shè)計(jì)的算法，然后利用定標(biāo)算法、誤差分析，對表面粗糙度測量系統(tǒng)做出綜合評價(jià)。

　　使用三豐表面粗糙度儀的過程中，零件表面粗糙度數(shù)值的選用，應(yīng)該既要滿足零件表面功用要求，又要考慮經(jīng)濟(jì)合理性。選用時(shí)要注意以下問題：

　　1、在滿足功用的前提下，盡量選用較大的表面粗糙度數(shù)值，以降低生產(chǎn)成本。

　　2、一般情況下，零件的接觸表面比非接觸表面的粗糙度參數(shù)值要小。

　　3、受循環(huán)載荷的表面極易引起應(yīng)力集中的表面，表面粗糙度參數(shù)值要小。

　　4、配合性質(zhì)相同，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度參數(shù)值要小；同一公差等級，小尺寸比大尺寸、軸比孔的表面粗糙度參數(shù)值要小。配合性質(zhì)要求高的結(jié)合表面，配合間隙小的配合表面以及要求連接可靠、受重載的過盈配合表面，Ra數(shù)值小。

　　5、運(yùn)動速度高、單位壓力大的磨擦表面比運(yùn)動速度低，單位壓力小的磨擦表面的粗糙度參數(shù)值小。

　　6、要求密封性、耐腐蝕的表面其粗糙度參數(shù)值要小。特殊應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定確定粗糙度值。